PTFE Chargé Standard

Par PTFE chargé standard nous entendons les charges qui sont traditionnellement présentes sur le marché, c’est à dire les charges verre, bronze, graphite et Carbone.
Les valeurs dans le tableau se réfèrent aux produits obtenus par moulage à compression et par extrusion. La première colonne résume les propriétés du PTFE vierge appelé G400.

GUIDE POUR CHOISIR LE CHARGÉ “ G “ LE MIEUX ADAPTÉ

Parmi ces produits Chargés en partant de polymères sélectionnés et de charges spéciales à un degré de pureté élevé, on peut trouver la réponse à toutes les exigences applicatives.
Parmi ces produits Chargés en partant de polymères sélectionnés et de charges spéciales à un degré de pureté élevé, on peut trouver la réponse à toutes les exigences applicatives.

la corrélation existant entre chaque type de charge, propriétés et applications les plus communes
les propriétés des Chargés standards et spéciaux les plus répandus sur le marché

Dans le tableau suivant on peut visualiser l’incidence de chaque charge sur les propriétés physiques et mécaniques.
Des associations de deux ou plusieurs charges, non pris en considération dans le tableau susdit, permettent de réaliser un grand nombre de Chargés.
De cette manière il est possible d’obtenir des combinaisons de propriétés pouvant couvrir un large éventail d’applications.


Filler	Property	Most common applications
Glass	Enhanced wear resistance. Enhanced chemical resistance (except for alkali and hydrofluoric acid).	Valve seats, seals, bearings, requested to resist sliding and chemicals. Suitable for bearings working at low PV values.
Graphite	Extremely low coefficient of friction. Fairly good compressive strength. Good wear resistance.	Bearings for high speed on fairly hard surface.
Carbon	Good thermal conductivity. Good resistance to deformation.	Valve seats. Bearings for high speed and when fast dissipation of electric charges is needed. Elastic bands for unlubricated compressors.
Molibdenum disulphide	Enhanced non-stick properties. Low static coefficient of friction. Fairly good resistance to deformation.	Guide bands. Details needing good resistivity.
Bronze	Enhanced compressive strength. Good wear resistance and high thermal conductivity.	Anti-extrusion rings. Unlubricated bearings for high speed on not hard surface.

GUARNIFLON® est capable de fournir une gamme des bandes deroulées, plaques, barres rondes, tubes extrudés et moulés, en PTFE vierge G400 et dans d’autres de la série “G”. Les dimensions avec les tolérances relatives des semi-produits susdits sont reportées dans le catalogue Semi-Produits en PTFE G200 - G400. Les bandes deroulées, les plaques et les produits finis en PTFE vierge ou chargé, peuvent être fournis avec le traitement spécifique de collage (Catalogue “L’automatisme pour le traitement pour le collage”).


Property	Test method	Unit	Virgin	G Standard Compounds
			G400	G403 15% GLASS FIBER	G405 25% GLASS FIBER	G412 15% GRAPHITE	G415 25% SOFT CARBON	G453 25% CARBOGRAPHITE	G458 60% BRONZE 2% CARBON
Moulded
Specific gravity	ASTM D792	g/cm3	2.14 - 2.18	2.19 - 2.22	2.20 - 2.26	2.10 - 2.15	2.05 - 2.11	2.05 - 2.11	3.75 - 3.93
Coefficient of linear thermal expansion 25-100¡C	ASTM D696	10-5 (mm/mm)/¡C	12 - 13	11 - 13	7.5 - 11	8 - 10	9 - 12	10 - 12	7 - 8
Hardness Shore D	ASTM D2240	Punti	≥51	≥60	≥70	≥ 55	≥ 60	≥ 64	≥ 62
Tensile strength	ISO 527	N/mm2	≥24	≥17	≥17	≥18	≥15	≥14	≥15
Elongation at break	ISO 527	%	≥250	≥250	≥230	≥200	≥150	≥90	≥100
Compressive strength at 1% deformation	ASTM D695	N/mm2	4 - 5	6 - 7	8 - 9	6.5 - 7.5	7 - 9	7 - 9	10 - 11
Deformation under load (24 h 13.7 N/mm2 23¡C	ASTM D621	%	≤17	≤14	≤10	≤10	≤6.5	≤7	≤6
Permanent deformation (as above after 24 h relaxation)	ASTM D621	%	≤9	≤7	≤6.5	≤6	≤4	≤5	≤2.5
Kinetic coefficient of friction	ASTM D1894	/	0.03	0.12	0.13	0.07	0.13	0.11	0.13
Wear factor at PV 100	ASTM D3702		2.900	10 - 20	10 - 15	60	20 - 30	16 - 20	10
Extruded
Specific gravity	ASTM D792	g/cm3	2.14 - 2.18	2.18 - 2.21	2.18 - 2.26	2.09 - 2.14	2.04 - 2.10	2.04 - 2.10	3.80 - 3.88
Hardness Shore D	ASTM D2240	Punti	≥40	≥ 60	≥60	≥ 55	≥ 60	≥ 64	≥ 65
Tensile strength	ISO 527	N/mm2	≥20	≥15	≥13	≥ 14	≥15	≥12	≥13
Elongation at break	ISO 527	%	≥ 200	≥200	≥180	≥150	≥50	≥50	≥80

PROPRIETES IMPORTANTES POUR L’ETUDE DE PROJET

Les charges introduites dans le PTFE permettent d’améliorer certaines propriétés de base du polymère vierge.
Les avantages obtenus en introduisant une charge dans le PTFE sont principalement les suivants:

meilleure résistance à la compression
meilleure conductivité thermique
moindre dilatation thermique
réduction du taux d’usure

PROPRIETES MECANIQUES

En général lorsque l’on parle des propriétés mécaniques d’un matériau on pense immédiatement à la résistance et à l’allongement à la rupture. En réalité, même si ces deux propriétés sont les plus communes, elles ne suffisent pas à représenter le comportement d’un matériau dans une application spécifique. Dans le cas du PTFE les propriétés les plus intéressantes du point de vue de l’application sont celles concernant la compression, et en particulier la résistance à la compression à une déformation préétablie, les déformations sous charge constante et permanente à une température établie.