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Par PTFE chargé standard nous entendons les charges qui sont traditionnellement présentes sur le marché, c’est à dire les chargés verre, bronze, graphite et carbone.
Les valeurs dans le tableau se réfèrent aux produits obtenus par moulage à compression et par extrusion.
La première colonne résume les propriétés du PTFE vierge appelé G400.
 
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PTFE STANDARD COMPOUND
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GUIDE POUR CHOISIR LE CHARGÉ “ G “ LE MIEUX ADAPTÉ


Parmi ces CHARGÉS produits en partant de polymère sélectionné et de charges spéciales à un degré de pureté élevé, on peut trouver la réponse à toutes les exigences applicatives.
Pour aider les utilisateurs à choisir le matériau le plus approprié, nous avons résumé dans les tableaux suivant:

  • la corrélation existant entre chaque type de charge, propriétés et applications les plus communes
  • les propriétés des CHARGÉS standards et spéciaux les plus répandus sur le marché
Dans le tableau suivant on peut visualiser l’incidence de chaque charge sur les propriétés physiques et mécaniques.
Des associations de deux ou plusieurs charges, non pris en considération dans le tableau susdit, permettent de réaliser un grand nombre de CHARGÉS.De cette manière il est possible d’obtenir des combinaisons de propriétés pouvant couvrir un large éventail d’applications.
Type de charge Propriétés Applications les plus communes
Verre Très haute résistance à l’usure.
Très haute résistance chimique (excepté les alcalis et l’acide fluorhydrique).
Sièges vannes, étanchéités, coussinets devant résister au glissement et à l’attaque chimique.
Convient pour les coussinets fonctionnant avec des faibles valeurs de PV.
Graphite Coefficient de frottement très bas, Résistance moyenne à la compression. Bonne résistance à l’usure. Des coussinets pour des applications dans des conditions de vitesse élevée et en contact avec des surfaces de dureté moyenne.
Carbone Bonne conductivité thermique.
Bonne résistance à la déformation.
Des coussinets pour des applications dans des conditions de vitesse élevée et où existe la nécessité de dissiper les charges électrostatiques. Bandes élastiques pour compresseurs fonctionnant sans lubrification.
Bisulfure de Molybdène Anti-adhérence élevée.
Coefficient de frottement statique peu élevé. Assez bonne résistance à la déformation.
Bandes de guidage.
Eléments avec de bonnes caractéristiques de résistivité.
Bronze Résistance élevée à la compression. Bonne résistance à l’usure et conductivité thermique élevée. Des coussinets fonctionnant dans des conditions de vitesse élevée et sans lubrification. Adapté pour travailler en contact avec des contre surfaces non dures.
GUARNIFLON est capable de fournir une gamme des bandes deroulées, plaques, barres rondes, tubes extrudés et moulés, en PTFE vierge G400 et dans d’autres de la série “G”.
Les dimensions avec les tolérances relatives des semi-produits susdits sont reportées dans le catalogue Semi-Produits en PTFE G200 - G400.
Les bandes deroulées, les plaques et les produits finis en PTFE vierge ou chargé, peuvent être fournis avec le traitement spécifique de collage (Catalogue “L’automatisme pour le traitement pour le collage”).

MAIN PROPERTIES | MOULDED

 
Property
 
u.m.
 
Method
 
G Special Compounds
G400
 
G403
 
G405
 
G412
 
G415
 
G453
 
G458
  Density  
g/cm2
 
ASTM D792
2,14-2,18
2,19-2,22
2,23-2,25
2,10-2,15
2,05-2,11
2,05-2,11
3,80-3,90
  Coefficient of linear thermal expansion  
 
ASTM D696
12-13
11-13
7,5-11
12-13
12-13
10-12
8-9
  Hardness Shore D  
Punti
 
ASTM D2240
≥58
60-65
62-67
55-60
60-65
62-67
65-70
  Tensile strength  
N/mm2
 
ASTM D4894
ASTM D4745
≥24
17-24
14-21
15-20
15-20
14-18
17-23
  Elongation at break  
%
 
ASTM D4894
ASTM D4745
≥250
250-300
230-270
170-250
150-200
70-120
100-160
  Compressive strengtat 1% deformation  
N/mm2
 
ASTM D695
14-17
10-14
7-10
8-10,5
4,5-6,5
5-6
5-6
  Deformation under load  
%
 
ASTM D621
7-9
6-7
4-6,5
4-6
2,5-4
2,5-4
1,5-2,5
  Permanent deformation (as above, after 24-h relaxation)  
%
 
ASTM D621
7-9
6-7
4-6,5
4-6
2,5-4
2,5-4
1,5-2,5
  Kinetic coefficient of friction  
/
 
ASTM D1894
0,06
0,12
0,13
0,07
0,13
0,11
0,13
  Wear factor at PV 100    
ASTM D3702
2,900
10-20
10-15
60
20-30
16-20
10
     
 

MAIN PROPERTIES | EXTRUDED

 
Property
 
u.m.
 
Method
 
G Special Compounds
G400
 
G403
 
G405
 
G412
 
G415
 
G453
 
G458
  Density
g/cm2
ASTM D792
2,14-2,18
2,18-2,21
2,22-2,14
2,09-2,14
2,04-2,10
2,04-2,10
3,80-3,88
  Hardness Shore D
Punti
ASTM D2240
51-60
60-65
62-67
55-60
60-65
62-67
65-70
  Tensile strength
N/mm2
ASTM D4894
≥20
≥15
≥13
≥14
≥14
≥12
≥13
  Permanent deformation (as above, after 24-h relaxation)
%
ASTM D4745
≥200
≥200
≥180
≥70
≥100
≥200
1,5-2,5

PROPRIETES IMPORTANTES POUR L’ETUDE DE PROJET

Les charges introduites dans le PTFE permettent d’améliorer certaines propriétés de base du polymère vierge. Les avantages obtenus en introduisant une charge dans le PTFE sont principalement les suivants:

  • meilleure résistance à la compression
  • meilleure conductivité thermique
  • moindre dilatation thermique
  • réduction du taux d’usure

PROPRIETES MECANIQUES
En général lorsque l’on parle des propriétés mécaniques d’un matériau on pense immédiatement à la résistance et à l’allongement à la rupture. En réalité, même si ces deux propriétés sont les plus communes, elles ne suffisent pas à représenter le comportement d’un matériau dans une application spécifique.
Dans le cas du PTFE les propriétés les plus intéressantes du point de vue de l’application sont celles concernant la compression, et en particulier la résistance à la compression à une déformation préétablie, les déformations sous charge constante et permanente à une température établie.