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Die „G“ Sonder Compound bilden eine Ergänzung zu der Standard-Compound Serie.
Diese werden immer dann eingesetzt, um eine Lösung anzubieten, wenn der Stand compound, nicht ausreichend ist.
Diese Sonder compounds wurden aufgrund spezifischer Anforderungen entwickelt, und sind das Ergebnis der eigenen Forschungs und Entwicklungsabteilung.
Die unten aufgeführte Tabelle fasst die Eigenschaften, der am meisten von Guarniflon Kunden eingesetzten Sondercompounds, zusammen.


Diese Tabelle stellt aber nur einen Teil der Compoundserie aus der breiten Produktpalette, worüber Guarnifl on verfügt, dar.
Guarniflon kann außerdem Sondercompounds mit Hochleistungspolymeren, wie PEEK, PPS, Polyamide, LCP, MoS2 usw. anbieten.
 

LEITLINIEN FÜR DIE WAHL DES AM BESTEN GEEIGNETEN COMPOUNDS “G”


Unter diesem Compoundangebot, das ausgehend von ausgesuchtem Polymer und speziellen Füllstoffen mit einem hohem
Reinheitsgrad hergestellt wurde, kann die Antwort auf alle Ansprüche bei der Anwendung gefunden werden. Um die Benutzer bei der Wahl der am besten geeigneten Materialart zu unterstützen, haben wir in den folgenden Tabellen zusammengefasst:

  • die bestehende Verbindung zwischen dem einzelnen Füllstoff, der Eigenschaft und die häufigsten Anwendungen
  • die Eigenschaften der auf dem Markt am stärksten vertretenen Standard- und Spezialcompounds
In der nachstehenden Tabelle ist die Auswirkung jedes Füllstoffes auf die physischen und mechanischen Eigenschaften sichtbar.
Verbindung von zwei oder mehreren Füllstoffen, die nicht in der genannten Tabelle in Betracht gezogen wurden, ermöglichen eine große Anzahl an Compounds. Auf diese Art ist es möglich, solche Kombinationen von Eigenschaften zu erhalten, dass eine breite.
Palette an Anwendungen geboten werden kann.
Art des Füllstoffs Eigenschaften Häufigste Anwendunge
Glas Hohe Abnutzungskraft.
Hohe chemische Beständigkeit (außer gegen Alkali und Fluorsäure).
Ventilsitze, Dichtungen, Lager, die das Gleiten und chemische Angriffe aushalten müssen.
Geeignet für Lager, die mit niedrigen PV Werten funktionieren.
Graphit Sehr niedriger Reibungskoeffizient, mittlere Kompressionsfestigkeit. Gute Abnutzungsfestigkeit. Lager für die Anwendungen bei hohen Geschwindigkeiten und Kontakt mit Oberflächen mit mittlerer Härte.
Kohle Gute thermische Leitfähigkeit Gute Verformungsfestigkeit. Lager für Anwendungen bei hoher Geschwindigkeit und wo die Dissipation von elektrostatischen Ladungen benötigt wird.
Molybdändisulfid Hohe Antihaftung Antiadhäsivität. Niedriger statischer Reibungskoeffizient. Gute Verformungswiderstand. Führungsbänder Einzelteile mit guten Widerstandseigens chaften.
Bronze Hoher Kompressionswiderstand. Guter Abnutzungswiderstand und hohe thermische Leiterfähigkeit. Lager, die bei hohen Geschwindigkeiten und ohne Schmiermittel funktionieren. Geeignet für die Arbeit in Kontakt mit nicht harten Gegenflächen.
GUARNIFLON ist in der Lage ein breites Angebot an verschiedenen ausführungen von geschälten Folien, Platten, Stäben, Extruder- und Pressrohren aus virginalen PTFE G400 und andere Compounds der Serie “G” zu liefern.
Die Abmessungen mit den entsprechenden Toleranzen der genannten Halbzeuge befinden sich im hellblauen Katalog “Produkte und Halbzeuge aus PTFE” geschälte Folien, Platten und Endprodukte aus virginalen oder mit Füllstoffen versehenem PTFE können mit der speziellen Ätzbehandlung geliefert werden “Die Automation im Ätzungsprozess”.

MAIN PROPERTIES | MOULDED

 
Property
 
u.m.
 
Method
 
G Special Compounds
G416
 
G418
 
G420
 
G427
 
G436
 
G455
 
G456
  Density  
g/cm2
 
ASTM D792
3,05-3,12
2,20-2,30
3,25-3,35
3,15-3,25
2,19-2,24
1,90-2,00
2,05-2,11
  Coefficient of linear thermal expansion  
 
ASTM D696
10-11,5
9-12
10-12
9-12
11-12
6,5-10
8-11
  Hardness Shore D  
Punti
 
ASTM D2240
62-67
55-60
65-70
60-67
50-55
65-70
65-70
  Tensile strength  
N/mm2
 
ASTM D4745
23-28
15-20
17-23
23-28
23-28
8-13
12-16
  Elongation at break  
%
 
ASTM D4745
200-250
220-270
180-230
200-250
230-280
40-70
70-100
  Compressive strengtat 1% deformation  
N/mm2
 
ASTM D695
7-9
8,5-9
10-10,5
6,5-8
5,5-6,5
12-13,5
7-11
  Deformation under load  
%
 
ASTM D621
8-11
7-8
5,5-6,5
6,5-7,5
13-14
4-6
4-5,5
  Permanent deformation (as above, after 24-h relaxation)  
%
 
ASTM D621
3-5
3-4
2-3
3-3,5
5-6
1,2-1,4
1,4-1,9
  Kinetic coefficient of friction  
/
 
ASTM D1894
0,13
0,08
0,13
0,13
0,18
0,12
0,12
  Wear factor at PV 100    
ASTM D3702
9-13
10-20
20-30
10-15
3.000
20-30
12-18


FÜR DIE PLANUNG WICHTIGE EIGENSCHAFTEN

Die Füllstoffe, die zum PTFE gegeben werden, ermöglichen es, einige Eigenschaften des reinen Polymers zu verbessern.
Die Vorteile, die mit Beigabe eines Füllstoffes in den PTFE erzielt werden, sind folgende:

  • besserer Kompressionswiderstand
  • bessere thermische Leitfähigkeit
  • bessere thermische Ausdehnung
  • einschränkung des Abnutzungsanteils
MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN
Im Allgemeinen, wenn man von mechanischen Eigenschaften eines Materials spricht, denkt man sofort an die Beständigkeit und an die Reissdehnung. Obwohl diese beiden zwar die häufigsten Eigenschaften sind, so sind sie nicht immer dazu geeignet, das Verhalten eines Materials in einer speziellen Anwendung zu beschreiben.
Im Falle des PTFE sind die interessantesten Eigenschaften aus der Sicht der Anwendung die Kompression und zwar insbesondere der Kompressionswiderstand gegen eine vorbestimmte Verformung, die Verformung unter konstanter Belastung bei einer festgelegten Temperatur.
 
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